Usine de raffinerie de pétrole, équipement de raffinage d’huile végétale

Pour vous offrir :

1, Une petite raffinerie d’huile intermittente de 1 à 30 TPD, adaptée au raffinage de l’huile de soja, de colza, de coton, d’arachide, de graines de thé et de noix de moins de 30 tonnes par jour ;
2, Une grande raffinerie d’huile entièrement continue de 30 à 1000 TPD pour le raffinage d’huile de soja, d’huile de tournesol, d’huile de colza, d’huile de coton, d’huile d’arachide, d’huile de palme, d’huile de coco sèche, d’huile de son de riz, d’huile animale, etc.

Hanyang est votre partenaire privilégié en raffinage d’huile. Vous avez différents choix de qualité d’huile chez Hanyang. Des solutions de raffinage chimique intermittent, de raffinage physique semi-continu et de raffinage physique continu sont disponibles. Hanyang est en mesure de vous fournir des services complets, allant de la conception (conception de processus, conception civile et conception électrique), à la fabrication, l’installation, la mise en service, la formation du personnel technique et le service après-vente.

Caractéristiques du processus de l’équipement de raffinage d’huile :

1. Le raffinage alcalin continu raccourcit le temps de contact de l’huile avec la lessive et réduit la saponification de l’huile avec une faible consommation et une haute efficacité.
2. La décoloration est réalisée en utilisant la technologie combinée de la décoloration pré-mixée et de la décoloration à la vapeur, ce qui améliore l’efficacité de la décoloration, économise la quantité d’argile utilisée et facilite les opérations. L’oxygène dans l’air ne vient pas en contact avec l’huile chaude sous pression négative pour garantir la qualité du produit, inhiber la récupération de la valeur d’acide et réduire la valeur de peroxyde.
3. Le raffinage physique adopte une nouvelle méthode de désacidification et de désodorisation continue, adaptée aux huiles végétales à acidité élevée et à faible teneur en colloïdes. Cette technologie a été prouvée dans la production réelle avec les caractéristiques suivantes : une forte capacité de désacidification, un bon effet de décoloration, un taux de raffinage élevé et une haute qualité de produit d’huile, etc.
4. De multiples échanges de chaleur sont effectués dans le processus, ce qui permet une utilisation complète du système thermique et une réduction efficace de la consommation de vapeur. En outre, le processus de production peut être ajusté avec une opération flexible, un degré élevé d’automatisation et une protection de l’environnement, etc.

Processus principal de l’usine de raffinerie d’huile :

Dégommer, déshydrater, décolorer, désacidifier, désodoriser, déparaffiner et dégraisser. L’huile est pressée et raffinée avec une usine de raffinerie d’huile végétale pour répondre aux normes d’huile de cuisine de haute qualité de l’État.

Dégommer : une méthode de physique, de chimie ou de physico-chimie est appliquée pour éliminer les impuretés solubles dans la colle dans l’huile. Si l’huile comestible contient une teneur élevée en phospholipides, elle est sujette à produire des bulles, de la fumée et des odeurs lors du chauffage. De plus, l’oxydation des phospholipides à haute température fait tourner la couleur de l’huile en brun-brûlé, ce qui influence la saveur des aliments frits. La dégommage utilise le principe selon lequel le phospholipide et une partie de la protéine peuvent se dissoudre dans l’huile dans les eaux usées, tandis que l’hydrate avec de l’eau est insoluble dans l’huile. Ajouter de l’eau chaude ou de la vapeur dans l’huile, puis chauffer l’huile et la remuer sous la température de 50 ℃. Laisser l’huile se tenir et se stratifier pour la séparation de la phase aqueuse afin de supprimer les phospholipides et une partie des protéines.

Décoloration : il y a de la chlorophylle, de la caroténoïde et d’autres pigments dans l’huile non raffinée. La chlorophylle est un agent photosensibilisant, qui influencera la stabilité de l’huile, et les autres pigments affecteront l’apparence de l’huile. Un adsorbant peut être utilisé pour les éliminer.

Désacidification : les acides gras libres affectent la stabilité et la saveur de l’huile. Des produits alcalins peuvent être ajoutés pour neutraliser et éliminer les acides gras libres, connu sous le nom de désacidification ou de raffinage alcalin.

Désodorisation : il existe des matériaux odorants inappropriés dans l’huile, principalement issus de la production d’oxydation de l’huile. La méthode la plus largement utilisée et efficace à domicile et à l’étranger est la désodorisation par vapeur sous vide.

Déraffinage : l’huile contient une petite quantité de cire, ce qui peut réduire la transparence, la digestion et l’absorption des produits à base d’huile et affecter la saveur et le goût. Par conséquent, la qualité comestible et la valeur nutritionnelle de l’huile sont diminuées. Cependant, la cire est une matière première industrielle importante, qui peut être utilisée pour fabriquer du papier ciré, un agent imperméabilisant, un agent brillant, etc. Ainsi, l’élimination de la cire peut améliorer la qualité et la valeur nutritionnelle de l’huile comestible et améliorer sa valeur d’utilisation industrielle pour atteindre l’utilisation complète de l’huile et de la cire.

Spécialisé dans la production de machines d’huilerie et d’équipements de raffinage d’huile depuis 30 ans avec une marque de confiance.